5S’s: camino a la excelencia organizacional

¿Alguna vez has escuchado hablar de las 5S’s?

Alineados a nuestro Objetivo Estratégico 5: Excelencia Organizacional, estamos implementando la metodología 5S’s como base para nuestro proceso de mejora continua.

Las 5S’s es una disciplina que desarrolla un conjunto de buenos hábitos en los miembros de una organización con el objetivo de mantener un espacio de trabajo limpio y organizado que permita desarrollar las labores diarias con mayor facilidad, optimizar el tiempo, aprovechar el espacio y trabajar de forma más segura.

¿Cuáles son las 5S’s?

1. Seiri – Seleccionar: Identificar y retirar del espacio de trabajo todos los objetos que no son necesarios para la realización de las actividades.Proceso de Selección:

  • Reconocer áreas de oportunidad.
  • Definir criterios de selección.
  • Disponer de los objetos no necesarios.

Principio: “Solo lo que se necesita, solo la cantidad necesaria y solo cuando se necesita”.

seleccionar
2. Seiton – Ordenar: Acomodar los objetos necesarios para el  trabajo, estableciendo un lugar específico para cada cosa, de manera que se facilite su identificación, localización, disposición y regreso al mismo lugar después de ser usados.Proceso de Ordenar:

  • Definir reglas y seguirlas.
  • Identificar objetos necesarios y asignar lugares específicos.
  • Señalizar áreas con letreros.

Principio: “Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar”.

ordenar
3. Seiso – Limpiar: Eliminar la suciedad y crear programas de limpieza con la participación de todas las personas pertenecientes al área de trabajo.Proceso de Limpieza:

  • Realizar limpieza.
  • Definir métodos de limpieza.
  • Crear disciplina.

Principio: “El lugar más limpio, no es el que más se asea, si no el que menos se ensucia”.

limpiar
4. Seiketsu – Estandarizar: Lograr que los procedimientos y actividades se ejecuten consistentemente.Proceso de Estandarización:

  • Integrar las actividades de 5 S’s en el trabajo regular.
  • Evaluar los avances.
  • Analizar los resultados.

Principio: “Di lo que haces, haz lo que dices y demuéstralo”.

estandarizar
5. Shitsuke – Seguimiento: Hacer de las 4S’s un hábito para asegurar que las áreas de trabajo sean más productivas.Proceso de Seguimiento:

  • Juntas de seguimiento.
  • Presentación de proyectos.
  • Visitas externas e internas.

Principio: “Lo difícil no es llegar, sino mantenerse”.

seguimiento

Sigamos en este viaje hacia la mejora continua, aplicando las 5S’s como una base para lograr un mejor estándar de trabajo, incrementar la productividad en nuestras tareas y mejorar la seguridad en nuestros espacios de labores, lo que nos permitirá alcanzar nuestra visión de ser la empresa de energía más eficiente y rentable del Perú.